鋁硬氧化是鋁和鋁合金表面處理中常用的工業方法。常用的方法包括草酸硬氧化、磷酸硬氧化、硫酸硬氧化和鉻酸硬氧化。鋁硬氧化過程是根據金屬的氧化原理,通過電解氧化產生彩色硬氧化膜。
這種薄膜不僅具有良好的耐磨性。此外,它還具有很強的耐腐蝕性和吸收涂層和顏料的能力,可作為零件表面的底漆。
鋁離子濃度:當鋁離子含量在1-12gl范圍內時,鋁硬氧化速度和膜層能起到良好的著色效果;如果超過20gl,鋁離子會被水解,溶液的電導率會降低,膠體鋁離子會吸附在膜層表面,導致鋁型材外殼表面出現白點,氧化膜的吸附能力也會降低,導致著色不良。因此,鋁離子濃度應控制在3-20gl。
槽液溫度范圍:如果槽液溫度過高,電解液加熱速度快,膜溶解速度加快,氧化膜耐腐蝕性差;當鍍液溫度為18-20℃時,氧化膜具有良好的吸附能力、耐腐蝕性和彈性,但耐磨性不是特別好;當鍍液溫度控制在20度左右時,鋁型材氧化膜易著色。
鋁合金鉻酸硬氧化膜的質量和耐腐蝕性主要取決于鋁合金成分、膜層厚度、溫度、電流密度、水質、硬氧化后的填充和密封過程等硬氧化處理工藝條件。因此,為了避免類似于本文的硬氧化膜故障,我們要檢查鋁硬氧化膜的外觀,消除鋁合金硬氧化過程后產生的殘留酸液,防止陽極氧化膜的腐蝕和損壞。