淺析鋁氧化著色

2022-02-07 11:19:34

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下面由 鋁氧化廠家帶您了解：

顯色劑法、吸咐斷口分析、電解法斷口分析和有機涂層著色法的相同問題，是色彩不均勻、混合色、八小時、小白點等缺點。自然，在不一樣的方式中缺點的水平也是無需的，并且他們還與原材料特性、預備處理、陽極氧化處理及上色后的注漿加固等步驟的解決標準相關。

一、當然顯色劑中的問題

當然顯色劑解決的首要問題是空氣氧化膜是不是勻稱。色彩與原材料、合金成分的進行析出情況熱處理回火情況、晶粒度相關，即與制作工藝全過程相關。飽和溶液顯色劑的時候容易發生的問題是色彩不均勻，色調的專一性、混合色和顯色劑速率減少，這種缺點與顯色劑時電流量遍布、殘渣滲入、電級比、電解液成分及陽極氧化處理錢的預備處理等原因相關。

二、吸咐上色中的問題

吸咐上色中關鍵缺點是空氣氧化膜上色不均勻，有混合色和褪色狀況。

鋁合金型材原材料因其獨特的優點促使該材質具備普遍的主要用途，這主要是因為鋁原材料具備的延展性強、耐熱等特點。此外，鋁陽極氧化生產加工技術性等鋁表面處理技術取得了進一步的發展趨勢，促使鋁合金型材的運用范疇進一步擴張。

現階段，運用鋁陽極氧化生產加工開展著色的市場的需求日漸擴大。相關權威專家強調，在這里全過程中，有很多位置是特別注意的。

第壹，選用鋁陽極氧化生產加工技術性著色時須要留意時間，這根本原因是著色時間的長度不僅為危害上色品質的多少，還對耐色視擁有非常大的危害。一旦處理錯誤會導致顏色異常。

第貳，在著色全過程中，工作電壓務必開展操縱，工作電壓的大小會對上色速率及其色調的轉變造成非常大的危害。

第三，在上色前務必開展充分的去油工作中，不然會造成膜層會產生顯著的斑點。除此之外，十分關鍵的一點便是上色的溫度務必適合，不然會使色膜發霧。鋁陽極氧化商品的上色，可以使鋁合金型材披著華采的外套,具有了好的裝潢實際效果。按方式歸類可分成自發性色、吸咐上色、及電解法上色。褪色問題大多數產生在吸咐上色中。因為染劑是吸咐于鋁陽極氧化膜孔的表層，褪色也就無可避免。但倘若能搞好注漿加固，則可以避免鋁陽極氧化膜褪色。在諸多注漿加固加工工藝中，非常簡單的是開水注漿加固。低成本但實際效果不佳。蒸氣注漿加固成本費很高,其封閉式實際效果顯著。

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