鋁氧化的上料工藝過程

2022-01-30 15:33:53

次

下面由 鋁氧化廠家帶您了解：

一、生產流程:

①銀白色料及銀白電泳原理料空氣氧化：

發布——水清洗——超低溫打磨拋光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——注漿加固——水清洗——水洗——下線——吹干——檢測

進到電泳原理工藝流程

——包裝

②磨紗料及磨砂電泳原理料空氣氧化：

發布——去油——水清洗——酸蝕劑——水清洗——水洗——堿蝕——水清洗——水洗——中合出光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——注漿加固——水清洗——水洗——下線——吹干——檢測——包裝

進到電泳原理工藝流程

③上色料及著色電泳原理料空氣氧化

發布——水清洗——超低溫打磨拋光——水清洗——水洗——鉗料——空氣氧化——水清洗——水洗——水清洗——上色——水清洗——水洗——注漿加固——水清洗——水洗

檢測進到電泳原理工藝流程

——下線——吹干——檢測——包裝

二、上料：

①鋁型材送料前應將絲桿接觸面積打磨拋光整潔，并按規范根數上料，其計算方法：上料根數=規范電流量規范電流強度×單支鋁型材總面積

②發布根數的考慮到標準：

a、硅機容積使用率不得超過95%；

b、電流強度取1.0—1.2A/dm;

c、鋁型材樣子和兩只鋁型材中間留需要的空隙；

③空氣氧化時間的測算：空氣氧化時間（t）=膜厚K·電流強度K為電解法參量，取0.26—0.32，t企業為分鐘；

④下排時務必依照《型材面積及上排支數表》要求的根數發布；

⑤為了更好地有利于出液和排氣管，下排綁扎時要歪斜，坡度5°為宜；

⑥兩邊可超過導電桿10—20mm，較多不可超過50mm。

鋁氧化廠家