硬質氧化全名硬質的陽極氧化處理。

硬質的陽極氧化處理膜一般規定薄厚為25-150um，絕大多數硬質的陽極氧化處理膜的薄厚為50-80um，膜厚低于25um的硬質的陽極氧化處理膜，用以齒鍵和螺線等應用場所的零部件，耐磨損或絕緣層用的陽極氧化處理膜薄厚約為50um，在一些獨特加工工藝標準下，規定生產制造薄厚為125um以上的硬質的陽極氧化處理膜，可是務必留意陽極氧化處理膜越厚，其表層的顯微鏡強度可以越低，膜層表層的表面粗糙度提升。硬質的陽極氧化處理的槽液，一般是硫酸溶液及其鹽酸加上有機物，如鹽酸、氨基磺酸等。此外，可根據減少陽極氧化處理溫度或減少鹽酸濃度值來完成硬質的陽極氧化處理。針對銅成分超過5%或硅成分超過8%的形變鋁合金型材，或是高硅的壓鋁合金鑄造，或許還應考量添加一些陽極氧化處理的特別對策。例如：針對2XXX系鋁合金型材，為了防止鋁合金型材在陽極氧化處理全過程中被燒蝕，可選用385g/L的鹽酸再加上15g/L鹽酸做為電除塵器液，電流強度也應當提升到2。5A/dm以上。

加工工藝方式

硬質的陽極氧化處理電解法方式許多，例如：鹽酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸以及其它的碳酸鹽和有機物等。常用開關電源可分成直流電、溝通交流，交直流電源累加，單脈沖及累加脈沖電源等幾類，現階段廣泛運用的有以下幾類硬質的陽極氧化處理。

（1）鹽酸硬質的陽極氧化處理法；

（2）鹽酸硬質的陽極氧化處理法。

（3）混酸型硬質的陽極氧化處理

在其中，鹽酸法是現階段獲得較廣泛運用的一種硬質氧化法。

基本原理

1硬質的陽極氧化處理基本原理

單純性鹽酸型鋁合金型材硬質的陽極氧化處理基本原理和一般陽極氧化處理沒有不同之處，如果是混酸型硬質氧化則存有一些附反映。反應實質

1負極反映：

4H++4e=2H2↑

2陽極氧化反映：

4OH－－4e=2H2O+O2↑

3鋁陽極氧化：陽極氧化上進行析出的氧呈分子情況,比分子結構情況的氧更加開朗，更加容易與鋁起反映：

2A1+3O→A12O3

4空氣氧化于陽極氧化膜融解的轉子動平衡：空氣氧化膜伴隨著插電時間的提升，電流量擴大而促進空氣氧化膜變厚。此外，因為（Al2O3）的物理性質有雙重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。毫無疑問在硫酸溶液中空氣氧化膜液產生融解，僅有空氣氧化膜的轉化成速率超過它的融解速率，空氣氧化膜才有可能變厚，當融解效率與轉化成速率相同時，空氣氧化膜不會再變厚。當空氣氧化速率太過超過分解速率時，鋁和鋁合金型材制品表層易生成帶粉末狀的空氣氧化膜。