硬質(zhì)氧化膜一般規(guī)定薄厚為25-150um，絕大多數(shù)硬質(zhì)的陽極氧化處理膜的薄厚為50-80um，膜厚低于25um，的硬塑陽極氧化處理膜，用以齒鍵和螺線等應(yīng)用場所的零部件，耐磨損或絕緣層用的陽極氧化處理膜薄厚約為50um，在一些獨特加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，規(guī)定生產(chǎn)制造薄厚為125um以上的硬塑陽極氧化處理膜，可是務(wù)必留意陽極氧化處理膜越厚，其表面的顯微鏡強度可以越低，膜層外面的表面粗糙度提升。

硬質(zhì)的陽極氧化處理的槽液，一般是硫酸溶液及其鹽酸加上有機物，如鹽酸、氨基磺酸等。此外，可利用減少陽極氧化處理溫度或減少鹽酸濃度值來完成硬質(zhì)的陽極氧化處理。針對銅成分超過5%或硅成分超過8%的形變鋁合金型材，或是高硅的壓鋁合金鑄造，或許還應(yīng)考量添加一些陽極氧化處理的獨特對策。例如：針對2XXX系鋁合金型材，為了防止鋁合金型材在陽極氧化處理全過程中被燒蝕，可選用385g/L的鹽酸再加上15g/L鹽酸做為電除塵器液，電流強度也應(yīng)當(dāng)延長到2。5A/dm以上。

鋁是鈍化型金屬材料，與鈦、鉭、鈮等金屬一樣，表層鈍態(tài)空氣氧化膜是作為維護的主要要素，因而，陽極氧化處理是一種特別合理的金屬材料維護方式。鋁的陽極氧化處理加工工藝可以從多種多樣視角進行歸類，例如依照溶液的酸堿性、陽極氧化處理開關(guān)電源波型、陽極氧化處理膜結(jié)構(gòu)工程、陽極氧化處理的特點等進行歸類：

　　一．溶液的酸堿性：

　　1．鹽酸陽極氧化處理：鹽酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理，其運用最普遍，鹽酸陽極氧化處理膜清晰度好。

　　2．鹽酸陽極氧化處理：鹽酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理，陽極氧化膜透明帶淡黃色，膜的強度較高。

　　3．鉻酸陽極氧化處理：鉻酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理，陽極氧化膜呈乳白色，膜的耐蝕性不錯。

　　4．硼酸做為陽極氧化處理，轉(zhuǎn)化成堡壘型陽極氧化處理膜，適用于電解質(zhì)溶液電力電容器。低。

　　5．磷酸陽極氧化處理：磷酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理，陽極氧化膜微孔板的也徑比較大，膜的強度較硼酸陽極氧化處理：　　6．混和酸陽極氧化處理：混和酸類型許多，如鹽酸/草酸，鹽酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化依照陽極氧化處理膜的功能規(guī)定組成。

　　7．堿性溶液陽極氧化處理：偏堿電解法飽和溶液的陽極氧化處理，應(yīng)用較少。

　　二．陽極氧化處理膜結(jié)構(gòu)工程：

　　1．多孔結(jié)構(gòu)型陽極氧化處理：轉(zhuǎn)化成多孔結(jié)構(gòu)型構(gòu)造的較為厚陽極氧化處理膜的陽極氧化

　　2．堡壘型陽極氧化處理：轉(zhuǎn)化成堡壘型構(gòu)造的非常薄陽極氧化處理膜的陽極氧化。

　　三．陽極氧化處理膜特點：

　　1．硬質(zhì)的陽極氧化處理膜：轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理膜強度在HV300-350以上的陽極氧化處理

　　2．一般陽極氧化處理膜：轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理膜顯微鏡強度在HV300-350下列的陽極氧化處理

　　3．明亮陽極氧化處理膜：轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理透射率高、光亮度高的陽極氧化處理

四．陽極氧化處理開關(guān)電源波型

　　1．直流電陽極氧化處理：直流電源電解法的陽極氧化處理，電流效率高。

　　2．交直流電源陽極氧化處理：交直流電源電解法的陽極氧化處理。

　　3．溝通交流陽極氧化處理：交流電流電解法的陽極氧化處理，特殊情況應(yīng)用。

　　4．單脈沖陽極氧化處理：浪涌電流電解法的陽極氧化處理，適合硬質(zhì)的陽極氧化處理膜的制取。