硬質(zhì)氧化膜一般規(guī)定薄厚為25-150um,絕大多數(shù)硬質(zhì)的陽極氧化處理膜的薄厚為50-80um,膜厚低于25um,的硬塑陽極氧化處理膜,用以齒鍵和螺線等應(yīng)用場所的零部件,耐磨損或絕緣層用的陽極氧化處理膜薄厚約為50um,在一些獨特加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下,規(guī)定生產(chǎn)制造薄厚為125um以上的硬塑陽極氧化處理膜,可是務(wù)必留意陽極氧化處理膜越厚,其表面的顯微鏡強度可以越低,膜層外面的表面粗糙度提升。
硬質(zhì)的陽極氧化處理的槽液,一般是硫酸溶液及其鹽酸加上有機物,如鹽酸、氨基磺酸等。此外,可利用減少陽極氧化處理溫度或減少鹽酸濃度值來完成硬質(zhì)的陽極氧化處理。針對銅成分超過5%或硅成分超過8%的形變鋁合金型材,或是高硅的壓鋁合金鑄造,或許還應(yīng)考量添加一些陽極氧化處理的獨特對策。例如:針對2XXX系鋁合金型材,為了防止鋁合金型材在陽極氧化處理全過程中被燒蝕,可選用385g/L的鹽酸再加上15g/L鹽酸做為電除塵器液,電流強度也應(yīng)當(dāng)延長到2。5A/dm以上。
鋁是鈍化型金屬材料,與鈦、鉭、鈮等金屬一樣,表層鈍態(tài)空氣氧化膜是作為維護的主要要素,因而,陽極氧化處理是一種特別合理的金屬材料維護方式。鋁的陽極氧化處理加工工藝可以從多種多樣視角進行歸類,例如依照溶液的酸堿性、陽極氧化處理開關(guān)電源波型、陽極氧化處理膜結(jié)構(gòu)工程、陽極氧化處理的特點等進行歸類:
一.溶液的酸堿性:
1.鹽酸陽極氧化處理:鹽酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理,其運用最普遍,鹽酸陽極氧化處理膜清晰度好。
2.鹽酸陽極氧化處理:鹽酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理,陽極氧化膜透明帶淡黃色,膜的強度較高。
3.鉻酸陽極氧化處理:鉻酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理,陽極氧化膜呈乳白色,膜的耐蝕性不錯。
4.硼酸做為陽極氧化處理,轉(zhuǎn)化成堡壘型陽極氧化處理膜,適用于電解質(zhì)溶液電力電容器。低。
5.磷酸陽極氧化處理:磷酸做為溶質(zhì)的陽極氧化處理,陽極氧化膜微孔板的也徑比較大,膜的強度較硼酸陽極氧化處理: 6.混和酸陽極氧化處理:混和酸類型許多,如鹽酸/草酸,鹽酸/磺酸等。硬質(zhì)氧化依照陽極氧化處理膜的功能規(guī)定組成。
7.堿性溶液陽極氧化處理:偏堿電解法飽和溶液的陽極氧化處理,應(yīng)用較少。
二.陽極氧化處理膜結(jié)構(gòu)工程:
1.多孔結(jié)構(gòu)型陽極氧化處理:轉(zhuǎn)化成多孔結(jié)構(gòu)型構(gòu)造的較為厚陽極氧化處理膜的陽極氧化
2.堡壘型陽極氧化處理:轉(zhuǎn)化成堡壘型構(gòu)造的非常薄陽極氧化處理膜的陽極氧化。
三.陽極氧化處理膜特點:
1.硬質(zhì)的陽極氧化處理膜:轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理膜強度在HV300-350以上的陽極氧化處理
2.一般陽極氧化處理膜:轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理膜顯微鏡強度在HV300-350下列的陽極氧化處理
3.明亮陽極氧化處理膜:轉(zhuǎn)化成陽極氧化處理透射率高、光亮度高的陽極氧化處理
四.陽極氧化處理開關(guān)電源波型
1.直流電陽極氧化處理:直流電源電解法的陽極氧化處理,電流效率高。
2.交直流電源陽極氧化處理:交直流電源電解法的陽極氧化處理。
3.溝通交流陽極氧化處理:交流電流電解法的陽極氧化處理,特殊情況應(yīng)用。
4.單脈沖陽極氧化處理:浪涌電流電解法的陽極氧化處理,適合硬質(zhì)的陽極氧化處理膜的制取。