鋁型材平整度危害：

當(dāng)鋁型材平面圖突起或是凹痕時(shí)鋁型材在研磨拋光和機(jī)械設(shè)備硬板金屬拉絲全過(guò)程中，拉絲機(jī)會(huì)將鋁型材平面圖弄平，因而造成平面圖不一樣部位金屬拉絲薄厚發(fā)生多元化，鋁型材表面與操作帶產(chǎn)生磨擦金屬材料結(jié)構(gòu)與鋁型材內(nèi)部機(jī)構(gòu)存有差別，造成鋁型材在空氣氧化全過(guò)程中產(chǎn)生浸蝕速率存有差別，在空氣氧化進(jìn)行后鋁型材表面易發(fā)生變黑狀況。依據(jù)研究結(jié)果，一樣標(biāo)準(zhǔn)下當(dāng)鋁型材平整度小的條件下存在難題商品的可能性對(duì)比平整度大的設(shè)備有一定減少，具體在金屬拉絲全過(guò)程中在保證鋁型材表層有金屬拉絲實(shí)際效果狀況下盡量避免鋁型材金屬拉絲量.

模貝工作中帶危害：

由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)信息可以看得出模貝工作中帶轉(zhuǎn)變對(duì)該現(xiàn)象的危害非常大，當(dāng)模貝工作中帶剪掉至3-5mm時(shí)該安全隱患基本上清除，因而判斷鋁型材造成現(xiàn)象的因素關(guān)鍵為模貝工作中帶太長(zhǎng)。鋁合金型材在工作中帶出承受力具體表現(xiàn)為三向地應(yīng)力：工作中帶滑動(dòng)摩擦力，軸向晶體間壓地應(yīng)力，豎向晶體見(jiàn)壓地應(yīng)力，當(dāng)模貝工作中帶太長(zhǎng)時(shí)沿工作中帶表層晶體長(zhǎng)期遭受切割的工作中帶磨擦，沿工作中帶表層金屬材料流動(dòng)性與核心金屬材料流動(dòng)性造成很大差別，當(dāng)工作中帶越長(zhǎng)，鋁型材擠壓比越大，差別越顯著，金屬材料間的流動(dòng)速度差別導(dǎo)致鋁型材表層金屬材料結(jié)構(gòu)與內(nèi)部金屬材料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生差別，比較嚴(yán)重時(shí)表層發(fā)生蛻皮狀況，再加上金屬拉絲全過(guò)程中表層脫落薄厚不一致導(dǎo)致鋁型材空氣氧化后發(fā)生灰黑色環(huán)形缺點(diǎn)。