鋁氧化時如何著色呢

2020-11-20 09:50:18

次

鋁氧化廠家工作時如何著色呢？有以下幾種方法：

1.電解著色

60年代，日本開發了“AsadaTM”、“AnalokTM”工藝，硫酸陽極氧化膜在鎳鹽溶液交流電解，使金屬鎳沉積到多孔層中得到從淺棕色到黑色。后來，Alcan獲得了在鈷鹽溶液電解著色的專利。

錫鹽電解著色溶液，主要含硫酸亞錫、硫酸、錫鹽穩定劑、著色分散劑等，著色美觀，重現性好，溶液抗雜質能力強，易于維護管理。

染料染色，是染料吸附在陽極氧化膜多孔層的最外1/3或1/2處。電解著色是金屬微粒沉積在陽極氧化膜多孔層的底部。隨機分布的金屬微粒對光線的反射，得到棕色，隨著沉積金屬微粒的增加，顏色由稻草黃到棕色，直至黑色。

鋁氧化廠家

電解著色工藝具有成本低、顏色耐曬、不易退等特點，是目前應用廣泛的著色方法。

2．干涉著色

人們在獲取陽極氧化膜晶胞尺寸，并試圖改變其大小的研究中，發明了干涉著色法即：常規陽極氧化，加短時間的磷酸交流氧化“擴孔”，孔的深度約增加0．5～1μm，然后再進行普通電解著色。顏色是由空隙底部的反射光和沉積金屬微粒的反射光干涉產生的，其公布的專利中，對工藝的一般過程進行了描述，要得到預期的顏色必須嚴格操作，而蘭色是較易控制得到的。擴孔后，可以在鈷鹽、鎳鹽、錫鹽等任何電解著色溶液中著色，得到其他顏色。但其他顏色重現性很差。