如何預防鋁陽極氧化中出現的問題，一起看一下：

鋁合金陽極空氣氧化空氣氧化膜品質優劣，抗蝕安全防護功能的好壞關鍵在于鋁合金型材的成份，膜層薄厚及其陽極氧化處理工藝處理標準，如溫度，電流強度，應用水體及陽極氧化處理后的添充封閉式加工工藝等。要降低或防止陽極氧化處理常見故障提升產品品質要從細微處下手，采取相應對策。

(1)對不一樣的鋁合金型材，如鍛造成形，壓延成型或機械加工制造成形或經熱處理工藝電焊焊接等工藝流程，要依據具體情況挑選合適的前解決方式。

例如，鑄造成形的鋁型材表層，其非機械加工表層一般應運用噴砂處理或拋丸除凈其初始空氣氧化膜，夾渣等。對硅成分較高的鋁合金型材(尤其是鋁鑄)應通過腐蝕活性，才可以高效地保持穩定的活性表層，保證 空氣氧化膜品質。不一樣材料的鋁合金型材，裸鋁和純零件或尺寸規格型號不一樣的鋁和鋁合金型材零件，一般不適合同槽空氣氧化解決。

(2)裝掛工裝夾具原材料務必保證 導電性優良，一般采用硬鋁合金型材棒或鋁合金原材料。已采用過的專用型或通用性工工裝夾具如陽極氧化處理解決時再度應用，務必完全取除其表層空氣氧化膜（鈦原材料以外），保證 優良觸碰。工工裝夾具既要確保充足導電性觸碰總面積，又要盡量避免工裝夾具劃痕。假如表面過小，會造成燒蝕熔蝕陽極氧化處理零件。

(3)陽極氧化處理水溶液的氣溫務必嚴控，好溫度范圍是18～22℃。空氣氧化加工工藝流程中需選用壓縮氣體拌和，并應配置致冷設備。在無致冷設備的情形下，在鋰電池電解液中添加2%～3%的寬溫劑，能夠使陽極氧化處理水溶液溫度范圍超出35℃而防止或降低空氣氧化膜的松散或脫層。此外，操縱溫度穩定的標準下，也需要留意合理操縱陽極氧化電流強度，才可以能夠更好地確保空氣氧化膜品質。

(4)鋁陽極氧化廠家陽極氧化處理鋰電池電解液所運用的水體及鋰電池電解液中的有毒殘渣務必嚴控。

配置陽極氧化處理水溶液不能用混濁的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-成分高的飲用水。一般狀況下，水里Cl-濃度值達25mg/L時便會對鋁型材的陽極氧化處理解決造成有危害危害。Cl-(包含其他鹵族元素)可毀壞空氣氧化膜轉化成，乃至壓根不產生空氣氧化膜。陽極氧化處理應取用軟化水處理，雙蒸水或純凈水，鋰電池電解液中的Cl-≤15mg/L，總礦物≤50mg/L。

水溶液在陽極氧化處理加工工藝流程中，會形成油漬泡沫塑料及飄浮殘渣，應按時清除。陽板空氣氧化水溶液中常用的別的有危害殘渣也有Cu2+，Fe3+，Al3+等。假如殘渣成分超出容許成分，會造成有危害危害，可一部分或所有拆換水溶液，才可以有效的確保鋁合金陽極空氣氧化品質。