為了更好地得到質(zhì)量非常好的硬質(zhì)的的陽極氧化處理解決膜，并能保證 零件所務(wù)必規(guī)格型號(hào)，盡量按下列要求來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造。硬質(zhì)氧化的工藝要求有哪些？一起來看一下

銳角倒圓

1銳角倒圓

被生產(chǎn)制造零件不允許有銳角，毛刺以及別的各式各樣鋒利的有斜角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化，一般陽極氧化處理解決時(shí)間均是非常長的，而且氧化整個(gè)過程（A1+O2→A12O3+Q）本身就是一個(gè)化學(xué)變化。又由于一般零件邊緣的地域一般也是電總流量較為集中的部位因而這類部位非常容易導(dǎo)致零件的可逆性過熱，使零件燙傷起泡。因此鋁和鋁型材所有 邊緣均應(yīng)進(jìn)行倒圓角處理，并且倒圓角y圓半徑不適合小于0.5mm。

2表面光澤度

硬質(zhì)的的陽極氧化處理處置后，零件表面的光澤度是有一些變更的，對(duì)于較粗糙的表面來講 ，經(jīng)此處理后還能夠看上去比原來平整一些，而對(duì)原始光澤度較高的零件來講，一般根據(jù)該類處理后，說明的表面光潔光滑度反而有一些降低，降低的次數(shù)在1～2級(jí)左右。

3零件規(guī)格型號(hào)的容積

因硬質(zhì)氧化膜的厚薄較高，因而如務(wù)必進(jìn)一步生產(chǎn)制造的鋁零件或以后務(wù)必安裝使用的零件，應(yīng)事先空出一定的生產(chǎn)加工的多余量，及特殊夾裝部位。

因硬質(zhì)的的陽極氧化處理解決時(shí)，要變更零件規(guī)格型號(hào)，故在機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造時(shí)，要事先預(yù)測分析剖析，氧化膜的很有可能厚薄和精度等級(jí)，隨后在確立陽極氧化處理解決前的零件實(shí)際規(guī)格型號(hào)，有利于處理后，符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差范圍。

一般來說，零件提高的規(guī)格型號(hào)一般為轉(zhuǎn)換成氧化膜厚薄的一半左右。

4專用夾具

因硬質(zhì)的的陽極氧化處理解決的零件在氧化整個(gè)過程中，要擔(dān)負(fù)很高的電壓和較高的電總流量，一定要使夾具和零件能保持極優(yōu)異的碰觸，要不然將因脫落而致使毀壞或燒傷零件碰觸部位的難題。因而必須對(duì)不一樣款式的零件，以及零件氧化后的關(guān)鍵必須制定和制做專用夾具。