硬質(zhì)氧化的工藝特點

2020-11-20 09:49:41

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硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um，大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um，膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜，用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件，耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um，在某些特殊工藝條件下，要求生產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜，但是必須注意陽極氧化膜越厚，其外層的顯微硬度可以越低，膜層表面的粗糙度增加。品質(zhì)的硬質(zhì)氧化膜。

硬質(zhì)氧化的加工工藝特性有哪些？一起來看一下：

硬質(zhì)氧化

硬質(zhì)的陽極氧化處理的鋰電池電解液時在-10℃～+5℃以內(nèi)的環(huán)境溫度下電解法。因為硬質(zhì)的陽極氧化處理所產(chǎn)生的空氣氧化膜層具備較高的電阻器，會同時危害到電流強度的化學(xué)作用。為了更好地獲得偏厚的空氣氧化膜，必然要提升外工作電壓，其意義是因為清除電阻器大的危害，而使電流強度維持一定，但電流量比較大的時候會造成強烈的發(fā)熱現(xiàn)象，再加上轉(zhuǎn)化成空氣氧化膜的時候會釋放很多的發(fā)熱量，使零件周邊鋰電池電解液溫度猛烈升高，溫度升高可能加快空氣氧化膜的融解，使空氣氧化膜沒法增厚。此外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬材料的了解處比較嚴重，如不按時處理，生產(chǎn)加工零件的部分表層會因為溫度升高而被燒毀。

解決方案，便是選用冷凍設(shè)備和拌和緊密結(jié)合。冷凍設(shè)備使鋰電池電解液強制減溫，拌和是以便使整槽鋰電池電解液溫度勻稱，以利于得到較高品質(zhì)的硬質(zhì)氧化膜。